剪板机使用中的需要注意的几点顾名思义，剪板机是剪切板材的机器，通常是金属板。剪切机的正确使用方法如下。启动剪板机空转几个周期，保障正常情况下，试剪不同厚度的板材，由薄到厚。尝试剪切不同厚度时，必须调整不同的刀片间隙。如果不调整相应的刀片间隙，将会影响刀片的耐用性。在剪切机剪切过程中，打开压力表开关，观察油路的压力值。不要增加剪切指定材料的压力，否则会导致机器损坏。手术时声音平衡。如果剪切机有噪音，请停止并检查。剪切机工作时，油箱的温升应小于60。如果超过，就关机休息。调整机床时，必须断电。移动工件时，要注意手的安全。机床的所有部件都应经常润滑。剪板机安全操作规程1、剪板机必须由专人管理。2.不允许两个人用剪切机同时剪切两种不一样的规格的材料。两人一起切料时，必须一人统一指挥，加强联系，保持手脚一致。3.开机前，仔细检查机床的转动部件、安全保护装置、润滑系统、上刀1和下刀1是不是正常。4.机器启动后，空转几个周期。确保无不正常的情况后，即可开始作业。5.不要在机床上堆放杂物和工具，以保持机床和场地的清洁。6、开车上班后，不准打连车为了省事，应踩下踏板一次，立即将脚从踏板上抬起。7.送料时要注意手指安全，尤其是一块钣金切到底的时候。不要将指垫放在金属板下面，也不要放手指。进刀时，手指必须距离刀1200毫米。剪板机后不要站人，捡材料。8.剪切时，压板必须牢牢抓住金属板。剪切后的金属板材的厚度和厚度应符合标准要求。禁止剪切淬火钢、高碳钢、合金工具钢、铸铁和脆性材料。严禁超载。9.时刻注意拉杆是否失效，紧固螺钉是否松动。10.刀刃1一定要保持锋利。切割薄板时，刀片必须靠近薄板。上下刀片应保持平行，刀片之间的间隙不应大于钣金厚度的三分之一。每次调整间隙时，都要用手转动飞轮，使上下叶片往复运动一次，并用塞尺检查间隙是否合适。10.刀片1的力一定要保持锋利。切割薄板时，刀片必须靠近薄板。上下刀片应保持平行，刀片之间的间隙不应大于钣金厚度的三分之一。每次调整间隙时，都要用手转动飞轮，使上下叶片往复运动一次，并用塞尺检查间隙是否合适。1、调整和清洗必须停止。12.调好刀片(对刀)后，要开空车检查。严禁突然启动。13.使用中如发现机器运转异常，应立即断电，停机检查。14.机床各部件要经常润滑，操作人员每班加注一次润滑油，滚动轴承部件每半年加注一次润滑油。15.工作结束后，断电，锁好电源箱。1.禁止使用超过长度和厚度的剪刀，禁止使用剪刀剪切淬火钠、高碳钠、合金工具钠、铸铁和脆性材料。二、按照有关法律法规检查设备，做好开车准备。电动机不允许带负荷启动，启动前应先脱开离合器。三、工作前，用手转动滑轮，观察与刀片运动有关的障碍物，然后开空车检查正常后再开始切割。禁止星