1、工作前认线）在空运转试车之前，应先用人工盘车一个工作行程，确认正常后才能开动设备。

  2）有液压装置的设备、检查储油箱油量应充足。启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合标准要求。打开放气阀将系统中的空气放掉。

  2、工作中认线）不准剪切叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。

  2）刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正，但小于板最的1/30。刀板应紧固牢靠，上、下刀板面保持平行，调正后应用人工盘车检验，以免发生意外。

  6）对于液压摆式剪板机剪切板料的厚度，应根据《板料极限强度与板厚关系曲线、工作后应将上刀板落在最下位置上。

  1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。

  2、必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。3、剪板机操作人员一定熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。

  4、剪板机适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。

  5、剪板机的使用方法：按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙；根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具；剪板机操作前先作1—3次空行程，正常后才可实施剪切工作。

  8、剪板机各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。

  1、开动剪板机机器作空转若干循环，确保在一般的情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。

  2、试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。3、剪板机在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀No9，出厂时压力调定20—22MPa，用户一定要遵守此规定，不得为剪超规定材料面提高压力，造成机器损坏。

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