电磁换向阀阀芯被杂物卡死或拉毛面不动作;组合阀各阀芯密封口有 杂物而不起封闭作用： 组合阀内各节流孔阻塞，检查拆洗。

  上刀架回程缓慢或不能回到上死点，上刀架与压料缸动作顺序不协调： 回程缸氮气压力不足，分别检查并加以调整到额定压力。

  球阀作测量上下刀片刃口间隙均匀度之用。具体方法是以单次行程，当上下架行至下死点时，即迅速转动球阀关闭油路，使上刀架停于下死点。然后继续微量开闭球阀，使上刀架在全行程上逐段上升，此时即可逐段测量刃口间隙之均度。

  1)开启机器作若干循环，在确保无不一般的情况后，试剪不同厚度板料(由薄至厚)。

  2)在剪切过程中，打开压力表开关，观察油路压力值，如有不正常可调整溢流阀至合乎规定要求。

  3)操作时，如发现有不正常杂音或油箱过热现象，应立即停车检查。油箱最高温度不超过60度。

  1、操作者必须熟悉剪板机的结构和性能。剪板机为多数人同时操作，因此必须有专人负责指挥生产。

  4、应按时进行检查刀口锋利情况，如发现刀口用钝，应及时磨利或调换，刀片之磨利只需磨利刀片的厚度。

  6、装于油泵吸油口上的网式滤油器应常常检验核查清洗，使滤油器保持应有的通油量。若滤油器被堵塞，通油量减小，将使油泵吸空，影响油泵的寿命。

  7、回程缸压力低时，可对回程缸进行充气。方法是：取下保护帽和气阀帽，装上充气工具，充气工具另一端接氮气瓶(不得用氧气)，打开充气工具，缓慢打开氮气瓶截止阀，注意充气压力表。至6.0MPa时立即关闭担气瓶截止阀。关闭充气工具，打开充气工具，装上气阀帽和保护帽。

  电磁换向阀阀芯被杂物卡死或拉毛面不动作;组合阀各阀芯密封口有 杂物而不起封闭作用： 组合阀内各节流孔阻塞，检查拆洗。

  上刀架回程缓慢或不能回到上死点，上刀架与压料缸动作顺序不协调： 回程缸氮气压力不足，分别检查并加以调整到额定压力。

  1、刃口间隙的调整刃口间隙调整的是否恰当是影响剪切质量和延长刀片寿命的主要的因素,间隙调整时暂将锁紧螺钉松开，然后转动手柄至所需的刻度值，再将螺钉锁紧, 球阀作测量上下刀片刃口间隙均匀度之用。具体方法是以单次行程，当上下架行至下死点时，即迅速转动球阀关闭油路，使上刀架停于下死点。然后继续微量开闭球阀，使上刀架在全行程上逐段上升，此时即可逐段测量刃口间隙之均度。

  1)开启机器作若干循环，在确保无不一般的情况后，试剪不同厚度板料(由薄至厚)。

  2)在剪切过程中，打开压力表开关，观察油路压力值，如有不正常可调整溢流阀至合乎规定要求。

  3)操作时，如发现有不正常杂音或油箱过热现象，应立即停车检查。油箱最高温度不超过60度。

  1、操作者必须熟悉剪板机的结构和性能。剪板机为多数人同时操作，因此必须有专人负责指挥生产。

  4、应按时进行检查刀口锋利情况，如发现刀口用钝，应及时磨利或调换，刀片之磨利只需磨利刀片的厚度。

  6、装于油泵吸油口上的网式滤油器应常常检验核查清洗，使滤油器保持应有的通油量。若滤油器被堵塞，通油量减小，将使油泵吸空，影响油泵的寿命。

  7、回程缸压力低时，可对回程缸进行充气。方法是：取下保护帽和气阀帽，装上充气工具，充气工具另一端接氮气瓶(不得用氧气)，打开充气工具，缓慢打开氮气瓶截止阀，注意充气压力表。至6.0MPa时立即关闭担气瓶截止阀。关闭充气工具，打开充气工具，装上气阀帽和保护帽。

  1.对故障现场的充分调查当故障发生时，首先要充分了解机床故障是在啥状况下出现的，出现时有些什么现象，出现后操作者采取了什么样的措施，并观察各电路板上的报警灯情况。然后按系统的复位键，看故障是否消失，如故障报警消失，则此类报警多属软件故障。

  (1) 直观法：是利用人的感官注意出现故障时的现象并判断故障发生的可能部位。如有故障时何处是否有异响、火花发生，何处有焦糊位出现，何处有发热非正常现象，然后进一步观察有几率发生故障的每块电路板的表面状况，例如电路板上是否有烧焦、熏黑处或电子元器件是否有爆裂处，以进一步缩小检查范围。这是一种最基本、最简单的方法，但却要求机床维修人员具备一定的维修经验。

  (2) 出现故障时应及时核对系闸式剪板机统参数：系统参数变化会直接影响到机床的性能，甚至使机床出现故障，整台机床不能工作。而外界的干扰有可能引起存储器内个别参数的变化，听以当机床发生了一些莫名其妙的故障时，可对数控系统的参数进行核对。

  (3) 备件更换法：当对机床故障做多元化的分析发现可能是电路板偶故障时，就可用备件板来更换，则可迅速确定故障电路板。但用此方法时需注意到下述两点：①要注意电路板上各可调开关的位置，在换板时应注意使被交换的两块电路板的设定状态要完全一致，否则将使系统处于不稳定或不是最佳状态，甚至会出现报警。②更换某些电路板(如折弯机)之后，需对机床的参数和程序进行重新设定或输入等。

  (4) 利用电路板上的检测端子：在电路板上有供测量电路电压和波形的检测端子，以便在调试和维修时确定该部分电路工作是不是正常。但在检测该部分电路时应熟悉电路原理及电路的逻辑关系。在逻辑关系不熟的情况下，可用两块一样的电路板对比进行仔细的检测，从而发现电路板的故障所在。

  数控剪板机的操作规程和安全操作规程，在前面已经有过介绍了，使我们大家都知道了应如何来进行正确的操作，不损坏数控剪板机。但是除了这些，其它的知识就没有了，因此今天来做补充，使得数控剪板机的知识更为丰富，了解的角度也能更多。

  (1)在开始工作前，要对数控剪板机进行仔细的检查，每个部分能否正常工作，润滑系统是否保持良好，以及台面是否已清洗整理干净，工具、量具等是否摆放到位。

  (3)剪刀间隙应根据要求的剪板厚度来做调整，不一样的种类、规格的板料不能一起进行剪切，更不能叠料剪切。要剪切的板料，表面要平整。

  (4)剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位，应安装上防护罩，有相应的防护措施。

  (5)操作人员进行送料时，应与剪刀口保持一定的距离，一般最少为200mm，并要远离压紧装置。

  (1)每次工作结束后，要及时清洗整理掉边角余料，所有的，应等到回归原点后再停机。

  (4)机器运行过程中，要随时注意剪切情况，如发现异常应立即按下急停按钮。

  (3)传动机构有无松动，齿轮与齿条的啮合情况，刀口是否变钝或者有磨损，刀口间隙是否合适，紧固件和接线是不是松动，以及按钮盒开关是不是接触良好，有无损坏。

  剪板机的工作原理为：在设备上有上刀片和下刀片，并且在床面上有托球，方便板料的送进和移动，而后挡板，则是用于板料的定位。通过这一些，使得板料可以有效的进行加工操作，从而能达到想要的加工目的。

  剪板机的种类是很多的，不过如果按工艺用途和结构类型来分的话，通常能分为以下这几种：

  平刃剪板机：可大致分为上切式和下切式这两种，其主要特征是剪切质量好、扭曲变形小，但它的耗能比较大。

  斜刃剪板机：其应用是比较多的，因为上刀片是倾斜的，有一定的角度，因此叫斜刃剪板机，其剪切力要小于平刃剪板机。

  装载机驾驶室、发动机罩、电瓶箱等结构件在剪板机上剪板下料时，由于人机协调不一致，经常会发生操作者挤手，设备不正常损坏等事故。要设计一种自动化供料、出料和余料处理装置，从根本上杜绝事故，保证生产的顺利进行。

  自动化配套装置主要由移料气缸、升降气缸、真空吸盘、卸料机械手、同步输送带、余料抬起气缸、余料移动气缸等组成。

  (1)叠料分离部分。将成叠的板料放在平台上，准备由吸盘将板料逐张吸起运走，但要防止吸走两片以上的材料。此处采用磁性分离的方法将叠料有效分离，并设置叠料检测装置。

  (2)提料与移料部分。此处采用4个真空吸盘吸料，用气缸带动吸盘垂直运动，可将板料提起，移料机构装在两圆柱形导轨上，由气缸直接推动提料机构。当板村由吸盘吸住，并由升降气缸提升到所需高度时，水平放置的移料气缸带动提升机构向前移动，到达指定位置时，吸盘释放，板材靠自重落在齿形输送带上，由电机驱动的齿形输送带将板村送至剪板机中。

  (3)定位机构。此处采用两个活动挡铁来控制剪料尺寸。在剪料前需定位时，挡铁自动伸出挡住板料，出料时挡铁缩回，使剪好的板料顺利通过。为避免板材“跑偏”，在挡铁的侧面装有两个行程开关，其作用是只有当板材的定位边与两个挡铁接触时，剪板机才进行剪切。

  (4)出料。由专业机械手完成，机械手先将剪下的余料夹住，手臂缩回，板料被施出剪板机工作台，松开手指，板料自动落下。

  (5)余料的输出。留在剪板机内的余料由两侧面输出。考虑到剪板机的两侧床身挡住出料，必须先将余料退出挡住的部分。为此，设计了余料输出装置。该装置为运动方向与送料方向垂直的齿形输送带。非工作状态时，带的输送面低于送料输送带，剪料结束后，抬起气缸将该输送带升起，送料输送带上的余料被抬起，脱离送料装置，然后由移动气缸将余料后移一段距离，待其移出剪板机侧面机身，余料输送带就将余料由侧面送出，该装置退回原位。

  (1)供料装置中应用真空式吸盘，吸力大、吸附可靠、结构相对比较简单。但是，由于需要有真空控制管理系统，故成本较高。

  (2)卸料机械手的用途是将剪下的板料从剪板机上取出。它结构相对比较简单，只有一个自由度，即伸缩运动。手部采用斜楔杠杆式，由单作用气缸推动斜楔，再由斜楔推动滚子，并带动钳爪绕回转点回转，手指闭合夹紧板料;当斜楔后移时，靠弹簧的弹力使钳爪松开，此种结构固斜楔与滚子之间为滚动接触，故摩擦力小，动作灵敏。机械手的手指做成扁平状，以适应夹紧板料之用。手臂采用单导向杆伸缩结构，采用QGA80×750MSI型气缸，增加导向部分改制而成，手臂固定在底座上。剪板机剪板工序经上述配套改造后，提高了劳动生产率，减轻了工人的劳动强度，剪板事故降到最低，经济效益显著。

  在剪板机这一种机器设备中，其型号规格和种类是非常多的，而且其中有些还是网站中的产品，只能够逐个来了解，以免使学习者在学习过程中出现混乱，小编就来讲解其一种类型，液压摆式剪板机这种剪板机，其在 操作方面上，它的安全操作规程是很重要的一个知识点。

  (1)其相关的操作人员，应非常和了解该机器设备的结构，以及其每个方面。并且，还要进行有关的培训和教育，以便使人员拥有相对应的安全操作技能。

  (2)当机器运行时，操作人员不能将手伸入上下刀片之间，防止造成事故或严重后果。

  (3)其刀口应经常进行全方位检查，是否是锋利的，如果刀口变钝了，那么应及时来更换。